Eksantrik Pres Baskı

Mekanik preslerin en popüler olanı eksantrik presler adını çalışma mekanizmasında bulunan eksantrik milden almaktadır. Bu milin dönüşü ile sistemde çalışan diğer mekanizmalar sayesinde presleme gerçekleşir. 

Modern endüstriyel üretimde en yaygın kullanılan bir mekanik pres türüdür. Mekanik sistem kuvveti bir elektrik motoru ile uygulatan preslerdir. Çalışma prensibi dairesel dönme hareketini doğrusal bir presleme hareketine dönüştürmektir. Çalışma hızlarına ve yapılarına göre çeşitli türleri vardır. En bilineni eksantrik preslerdir. 

Eksantrik Preslerin Genel Özellikleri

Gövde Yapısı: Genellikle C Tipi veya H tipi gövde yapısındadırlar. Açık gövdeli C Tipi presler daha küçük ve esnektir. Kapalı gövdeli veya sütunlu bir yapıya sahip olan H Tipi presler daha dengeli yük dağılımları için kullanırlar. H Tipi presler dha büyük tonajlar için kullanılır. 

Güç Kaynağı: Elektrik Motoru.

Çalışma Prensibi ve Hız: Dakikada yüzlerce vuruş yapılabilen bir teknolojidir. Hem çok yüksek vuruş sayılarına ulaşan bir teknoloji hem de çok hızlı çalışan bir teknolojidir. Bir eksantrik mil adı verilen merkez dışı dönme hareketi ile sistemde pres baskının yapılamasına destek verir. Döndükçe asimetrik bir hareket oluşturur. Dönme ekseni merkezinden, merkez dışı bir kısma sahiptir. Dönme hareketi, bir biyel kolu aracılığıyla koça (presin hareketli üst tablası) dikey doğrusal hareket verir.

 

Kuvvet Uygulaması: Mekanik preslerin çalışma prensibinde en önemli mekanizma kuvvet uygulamasıdır. Eksantrik pres baskı da kuvvet, strokun alt ölü noktasına yaklaştıkça en yüksek değerlere ulaşır. Yani pistonun en alt pozisyonuna yaklaştıkça maksimum derecede kuvvet uygulaması olur. 10 ton’dan 500 tona kadar çeşitli kapasitelere sahip modeller bulunur.

Hassasiyet, Tutarlılık ve Tekrarlanabilirlik: Çok küçük toleranslarla ve yüksek boyutsal doğrulukla parça üretme kabiliyetine sahiptir. Her seferinde aynı kalitede ve aynı ölçülerde ürün elde edilmesini sağlar, bu da kalite kontrolü açısından kritiktir. Seri üretim için en ideal çözümlerden biridir. 

 

Fason pres baskı hizmetlerinde en yaygın kullanılan pres türü mekanik preslerdir. Mekanik preslerde de eksantrik sistem en çok kullanılan türdür. Yüksek hızda seri üretim yapılırken çok yüksek verim sağlayan bir özellikte olması yaygın olarak kullanılmasının ana sebeplerinden biridir. Dakikada en fazla vuruş gerçekleştiren bir mekanizmadır. Bu verimlilik de olmasına rağmen maliyetler düşüktür. Özellikle ince ve orta kalınlıktaki malzemeler için en yaygın kullanılan pres makinesidir. Eğer kalın malzemelere şekillendirme yapılacaksa Hidrolik presler kullanılır.

Fason Eksantrik Pres Baskı Hangi Malzemelere Uygulanır?

• Bakır
• Pirinç
• Alüminyum
• Soğuk ve sıcak haddelenmiş çelik saclar, galvanizli saclar ve paslanmaz çelik saclar
• Kompozit malzemeler
• İnce ve Orta kalınlıktaki Malzemeler
• Bazı Plastikler
• Sac Metal Levhalar

Özellikle sac metal işleme ve benzeri malzemeler için en etkili pres türlerinden biri eksantrik pres makineleridir. Fason pres baskı hizmetleri veren firmalarda da kalıp ve pres baskı imalatında mutlaka bulunan makinelerden biridir. 

Eksantrik presler kesme, delme, bükme, traşlama, sığ çekme, derin çekme, punçlama, sıkıştırma ve kalıplama işlemlerini malzemeye uygulayarak şekillendirme yapar. Çalışma prensibi, bir elektrik motorunun dönme hareketini, iş parçasına uygulanan doğrusal bir kuvvete çevirerek istenilenen şeklin verilmesini sağlar. 

Eksantrik Preslerin Çalışma Mekanizması

Eksantrik preslerin çalışmasını başlatan elektrikli bir motor sistemidir. Mekanik türlerin hepsi elektrikli motor ile çalışır. Elektrik motoru ağırlık tekerini yani volanı hareket ettirir. Gerekli enerji kaynağıdır. Volan hem sistemde dengeyi sağlar hem de enerji depolama görevini yerine getirir. Motor çalışmasıyla başlayan dönme hareketi bir kayış ve kasnak sistemi aracılığıyla büyük ve ağır bir volana aktarılır. İşte eksantrik miller bu volan parçasından kavrama sistemi ile iletilen dönme hareketi ile dönmeye başlar. Eksantrik mil, merkezi olmayan bir dönme noktasına sahiptir; yani, bir tekerleğin merkezinden farklı bir noktada döner. 

 

Klasik mekanik preslerin çalışma prensibi ile pres baskı işlemlerini gerçekleştirir. Mekanik preslerin ikinci aşamasındaki kavrama sistemin hareketi başlatmasıyla eksantrik mil dönmeye başlar. Üzerinde biyel kolu bulunur. Mil dönmeye başladıkça bu kolu aşağı yukarı hareket ettirir. Bu kısımda dairesel bir yörüngede hareket eder. Biyel kolu yukarı aşağı hareket ettikçe kendisine bağlı olan koç parçasının işleme tutulacak malzemenin üzerine baskı uygular. Bu kısımda üst ve alt kısım bulunur. Alt kısım sabittir. Koç aşağı inerken üst kalıp malzemeyi şekillendirir. Keser, büker ve deler. 

Eksantrik fason pres baskı ile yapılan kalıp ve baskı imalatlarında eksantrik preslerde uygulanan kuvvet pistonun en alt pozisyonuna yaklaştığında maksimum değerlerine ulaşır. Bu maksimum değerinde yüksek darbe ile malzeme şekillendirilir. Bu kısımda tam bir döngü ile çalışma mekanizması hareketini tamamlar tamamlamaz fren sistemi devreye girer. Fren sisteminin devreye girmesiyle debriyaj devre dışı kalır. Bu durum eksantrik milin v koçun üst pozisyonda durmasını sağlar. Yeni malzeme konmasıyla yeniden kavrama devreye girer. Fren sistemi durur. Döngü bu şekilde devam ederek malzemeler şekillendirilir. 

Eksantrik Pres Baskının Kullanım Alanları

• Oyuncak ve Küçük Ev Aletleri
• Hırdavat ve El Aletleri Üretiminde
• Beyaz Eşya Sektörü
• Otomotiv Endüstrisi
• Genel Metal İşleme ve Makine İmalatı
• Elektrik ve Elektronik Sanayii
• Isıtma ve Soğutma
• Ambalaj Endüstrisi