Kalıp Bakımı ve Onarımı

Endüstrinin olmazsa olmaz gereksinimlerinden biri olan kalıp bakımı ve onarımı birçok sektörde yüksek hassasiyette, tekrarlanabilir ve standart ölçülerde üretim yapılabilmesi için etkili rol oynamaktadır. Modern sanayide otomotiv sektöründen beyaz eşya sektörüne, döküm sanayisinden elektrik ve elektronik sektörüne kadar birçok alanda hem üretim hem de mevcut ürünlerin bakım ve yenileme gereksinimlerini kapsamaktadır.

Pres baskı kalıp hangi sektör olursa olsun üretilecek her bileşenin üretiminde kullanılacak malzemeye uygun detayların belirlediği ve kalıpların tasarlanıp üretildiği bir endüstriyel çözüm sistemidir. Ayrıca kalıpların kullanılması ile zamanla oluşan deformasyonları, aşınmaları, hasarların onarımının da yapıldığı bir önemli ekonomik kazanç alanıdır. 

Fason baskı için kalıp bakımı, endüstride önemli faaliyeti kapsayan bir alandır. Modern sanayide kaliteli, yüksek hassasiyette, tekrarlanabilir ve standart ölçülerde seri üretim süreçlerinde önemli bir rol oynar. Üretim öncesinde kalıpların hatasız çalışması içinde gerekli tüm testler yapılmaktadır. Üretimin başlanması ile kalıplarda zamanla oluşan hasarlar da giderilebilmektedir.  

Türkiye'de kalıp bakımı ve onarımı hizmeti veren firmalar sac şekillendirme, plastik enjeksiyon, döküm, cam şekillendirme gibi alanlarda ana üretimde gerekli olan bileşenlerin biçimini veren özel tasarlanmış kalıpların bakımını yaparlar.

Kalıp bakımı ve onarımını yapan firmalar, bakım tecrübesine sahip mühendislik firmaları, atölyeler ve bazı büyük üretim tesislerinin kendi bünyesindeki kalıp bölümleridir. Fason baskı firmaları, fason pres baskı yapan firmalarda da kalıp bakımı ve kalıp onarımı yapılmaktadır. 

Kalıp bakımı ve onarımda uzman teknisyenlerin hem yeni modern teknolojileri kullanma kabiliyeti hem de birebir el becerisi çok önemlidir. Bu konudaki uzman teknisyenler teknolojik yeniliklerle gelişen modern üretim teknolojilerini yakından takip eden ekipler olmalıdır. Çünkü her sektörde her yıl yeni teknolojiler üretilmektedir. Teknoloji çağında bu hızlı gelişimlere uyum sağlayacak bir ekip olmalıdır. Tasarım ekibi tarafından tasarlanan kalıpların, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri ve diğer özel tezgahlar kullanılarak hassas bir şekilde işlenmesindeki becerileri firmanın başarısındaki sebeplerden biridir. Uzman teknisyenler tasarlanan formun iç boşluklarını, kanallarını ve diğer tüm detaylarının oluşturulmasında fiilen sorumlu ekiplerdir. 

Kalıp ustaları bakım yaparken seri üretimdeki kalitenin korunmasında kritik rol oynarlar. Elektronik sektöründen plastik sektörüne, metal döküm sektöründen havacılık sektörüne, otomotivden beyaz eşyaya kadar birçok farklı sanayi dalına hizmet veren pres baskı kalıp onarım firmasın kalıp ustasının hem yeni modern teknolojileri kullanma kabiliyetine hem de birebir el becerisine sahip olması gerekir.

Otomotivden beyaz eşya sektörüne, plastikten metal döküm sektörüne kadar birçok farklı sanayi dalına hizmet veren bu firmalarda çalışan ekiplerin özellikle sac metal şekillendirilmesinde çok teknik bilgi ve beceriye sahip olması gerekir. Sac metal baskı, şekillendirme ve imalatında kullanılan sertleştirilmiş takım çelikleri, alüminyum veya özel alaşımların özellikleri hakkında teknik donanımı çok önemlidir. Bu malzemelerden CNC işleme, tel erozyon, freze, taşlama gibi yöntemlerle kalıp parçaları üretileceğinden malzemenin nasıl tepki vereceği konusunda uzmanlaşmış olması gerekir. İşleme ve üretim aşamasında nasıl hassas bir şekilde işleneceğini bilen bir usta olmalıdır. 

Kalıp bakım ve onarımında görev alan uzmanların başarısı önemlidir. Bu uzmanlar bakım, onarım ve yenileme aşamalarında kritik bir süreci yönetirler. Yüzey işleme ve mekanik tamirat konularında uzmandırlar. Kaynak teknikleri, kalıp bakım uzmanları, kalıp onarım uzmanları olarak bilinirler. 

Yüksek basınç ve sıcaklık altında pres baskı yapılmaktadır. Zamanla bu basınç ve sıcaklıklarda kalıpların ömrünü uzatmak ve verimliliğini artırmak için düzenli bakım ve onarım gerekir. Bakım ve onarım ekibi hem mevcut üretim sırasındaki aşınma, çatlama ve hasar problemlerine çözüm getirirler hem de kalıpların zamanla aşınma, hasar ve deformasyonlarının giderilmesinde görev alırlar. Onarım yapılacak alanlardaki tüm istenmeyen görünüme sahip olan pas, kir ve kalıntı gibi şeylerin temizliğinden de sorumludurlar. Onarım yapılan alanlarda zımparalama ve parlatma işlemleri gerekiyorsa bunları da yaparlar. Onarım ve bakım sonrasında da kalite kontrol testlerini de yapabilmektedirler. Kısaca kalıpların tamirinden ve düzenli bakımından sorumludur.

Kalıp Bakımı ve Onarımında Neler Yapılır?

Kalıp ömrünü uzatmak, aşınan kalıpları eski haline getirmek ve yıpranmaları önlemek için yapılan işlemlerdir.  

• Yüzey Kaplama (Sert Krom ve Nikel)
• Taşlama, Zımparalama ve Parlatma (Frezeleme, Taşlama, Tel Erozyon, Wire EDM)
• Kaynakla onarım
• Parça değişimi ve yenileme (Lehimleme)

Öncesinde gözle ve cihazlarla problem tespiti yapılır. Cihazlar, özel ölçüm aletleridir. Doğru hasar problemi tespiti onarımın başarı performansını belirler. Sonrasında öncelikle uygulama yüzeyindeki kalıntılar, kirler ve paslar temizlenir. Sonra onarım işlemleri gerçekleştirilir. Onarımın nasıl yapılacağını hasar tespitindeki problemler belirler. Genellikle kaynak cihazları ile onarım yapılır. Onarım tamamlandıktan sonra yüzey pürüzsüz hale getirilir. Bunun için parlatma ve zımparalama işlemleri yapılır. 

Bakım ve onarım işlemleri tamamlandıktan sonra en son kullanım öncesi kalıp tekrar kullanıma sunulmadan kalite kontrol testlerinden geçirilir. Çünkü seri üretimde aksama olmaması için kalıbın kusursuz çalıştığından emin olunmalıdır.

 

Kalıp Bakımı ve Onarımında Neler Yapılır?

Kalıp ömrünü uzatmak, aşınan kalıpları eski haline getirmek ve yıpranmaları önlemek için yapılan işlemlerdir.  

• Yüzey Kaplama (Sert Krom ve Nikel)
• Taşlama, Zımparalama ve Parlatma (Frezeleme, Taşlama, Tel Erozyon, Wire EDM)
• Kaynakla onarım
• Parça değişimi ve yenileme (Lehimleme)