Fason Pres Baskı

Fason pres baskı, metal, saç levha gibi malzemelerin üzerine basınç uygulayarak desen, şekil, kalıp gibi işlemlerin yapıldığı bir imalat sürecidir.

Günümüzde yüksek adetli, düşük birim maliyetli üretimler için en ideal çözümlerden biri Fason pres baskı imalatıdır.

İşletmelerin yatırım ve üretim stratejilerini en iyi şekilde planlayabilmeleri için önemli bir hizmettir. 

Fason pres baskı, birçok firmanın kendi ürünlerini üretmek yerine, dışarıdan üretim hizmeti alarak belirli bir üretim sürecini veya ürünün tamamını basınç veya ısı kullanarak üretmesidir.

Birçok işletme hem maliyet hem de uzmanlık açısından daha avantajlı olduğundan kendi bünyesinde gerçekleştirmeyip dışarıdan hizmet alarak pres baskı ile üretim süreçlerini tamamlamaktadır. 

Endüstride metal levhalara, sac levhalara ve daha birçok malzemeye istenilen şekli verebilmek, kesebilmek ve üzerlerine baskı yapabilmek için yaygın olarak pres baskı makineleri kullanılmaktadır. Beyaz eşya, elektronik ev aletleri, kozmetik, ambalaj, otomotiv, tekstil, sağlık ve endüstriyel cihazlar olmak üzere birbirinden farklı birçok sektörde yaygınca kullanılmaktadır. Yüksek adetli, düşük birim maliyetli üretimler için en ideal çözümlerden biridir. 

Fason pres baskı dayanıklı, hassas ve maliyet etkin bir şekilde çok sayıda ürün üretmek için modern imalat sanayinin vazgeçilmez bir hizmeti haline gelmiştir. Yüksek hassasiyet ile hızlı üretim için günümüzün en ideal çözümlerinden biri olarak özellikle KOBİ'ler için önemli bir hizmettir. Çünkü sanayileşme ve büyüme fırsatı sağlaması açısından avantajları oldukça fazladır.   

 

Neden Fason Pres Baskı İmalatı Çok Tercih Ediliyor?

İşletmelerin ana üretimlerinde, üretimlerinin etrafında oluşan yan sanayi ağlarının önemli bir parçasıdır. Firmalar ana ürettiği ürünün tasarımına ve pazarlama satış faaliyetlerine ağırlık vererek endüstriyel tedarik zincirinin oluşturulmasında profesyonel bir hizmet almış olurlar. Böylece yatırım ve üretim stratejilerini doğru planlayabilmektedirler. Ana üretimlerini hızlandırır.

Üretim süreçlerinde presleme ve baskı aşamasında profesyonel bir destek almak yatırım ve operasyonel maliyet tasarrufunda önemli bir rol oynar. Özellikle hem yatırım bütçesi kısıtlı hem de sık tasarım değişikliği ihtiyacı olan firmalar için vazgeçilmez bir hizmettir. Başlangıç yatırımlarının düşük olmasında katkısı çoktur.

Küçük ve orta ölçekli işletmelerin seri üretimleri için ideal bir çözümdür. Esnek üretim imkanı sağlar. Yüksek hassasiyet, hız ve maliyet etkinliği ile riskleri azaltarak, kalite güvencesi sunar. Kalıp değişim süreçlerinde zaman kayıplarının yaşanmasını önler.

Kalite kontrol ve test konusunda uzmanlaştıklarından hatalı üretim problemlerini minimuma indirirler. Baskı hataları ürünün tamamı için risk oluşturur. Fason pres baskı firmaları kalite kontrol, test, raporlama gibi süreçlerde uzmanlaşmışlardır. Kalite kontrol süreçlerinde bu riski azaltırlar. Farklı üretimlerde hızlı seri üretim imkânı sunarlar. Zaman ve kalite yönetimi her işletme için önemli bir ekonomik kazançtır. Ürün kalitesini yükselterek verimliliği artırır.

Çoklu makine parkları sayesinde yüksek adetli siparişleri hızlıca işler.

İnovasyonu tetikleyici önemli bir kuvvettir. Yeni ürün ve tasarım geliştirmede yaratıcı tasarımlar ve hızlıca test imkânı sunmaktadır. Prototipleme desteği sayesinde farklı tasarımda yeni ürünler üretilmesinde özgürlük tanıyan önemli bir endüstriyel çözümdür.

Yeni bir kampanya yapılmak istediğinde, mevsimsel bir ürün çalışılmak istendiğinde veya yeni bir ürün denemesi yapılmak istendiğinde geçici baskı ihtiyacına hızlı çözüm sağlar. Özellikle yeni başlayan küçük ve orta ölçekli firmalar için pres baskı süreci yük olmaktan çıkar.

 

Fason Pres Baskı Firmalarında Makine Parkuru Avantajı

Fason pres baskı firmasının kapasitesi, esnekliği, üretim kalitesi ve teknolojik yeniliklerdeki yetkinliğini göstermesinde makine parkuru etkili rol oynar. Çünkü hangi malzemeleri şekillendirebileceğini, üretim kapasitesini, hangi sektörlere hizmet verebileceğini, geniş bir yelpazede endüstriyel uygulamalarda işlem gerçekleştirebileceğini gösteren önemli unsurlardan biridir.

Farklı türde ve tonajda pres makinelerinin tümüne "makine parkuru" denir. 

Fason kalıp ve pres baskı imalatında makine parkuru, firmanın yatırım yaptığı üretimde kullandığı tüm makine ve ekipmanlar ile üretim gücünü ve kapasitesini gösterir. 

Makine Parkurundaki Pres Makinesi Türleri Neye Göre Belirlenir?

Üretim hedefleri, üretim adetleri, kalite ile sertifikasyon gereksinimi, ürün tipi ile malzeme ve üretim hassasiyeti ihtiyacı makine parkuru belirlenmesinde önemli kriterlerdir. Üretim hedeflerine göre hangi malzemelerin şekillendirileceğine göre planlama yapılır.

• Seri ve Hızlı Metal Şekillendirme
• Hassas ve Kontrollü Hareketli Baskılar
• Kademeli ve Yüksek Hassasiyetli Şekillendirme
• Kalın, Büyük ve Derin Parçalarda Yüksek Kuvvet
• Küçük Bileşenler ve Parçaların Montajı
• Endüstriyel Bağlantı Parçalarının Üretimi
• Kompozit, Karmaşık ve Derin Şekilli Parçaların Üretimi
• Toz Halindeki Malzemelerin Katı Parçalar Elde Edilmesi
• Yüksek Mukavemetli Alaşımlar

Kalıp ve Pres Baskı İmalatında Makine Parkuruna Bulunabilecek Pres Makinesi Türleri

• Eksantrik (Mekanik) Presler
• Hidrolik Presler
• Servo Presler
• Özel Presler

EMA pres baskı, seri üretim, yüksek hassasiyet, enerji verimliliği, maliyet etkinliği, zaman ve kalite avantajları ile pres baskı hizmetlerinizde profesyonel bir hizmet sunar. Üretim süreçlerinizdeki kalıplama, presleme ve baskı uygulamalarınızda profesyonel ve maliyet etkin bir şekilde ihtiyaçlarınızı karşılayarak size endüstriyel çözüm sunarken siz kendi ana üretiminize odaklanabilirsiniz…

Metal, plastik veya kompozit malzeme işlemede fason pres baskı hizmeti sağlayıcısı EMA ile modern kalıp ve baskı imalatı için bizimle iletişime geçebilirsiniz…

 

Fason Pres Baskı Hizmetinin Avantajları

• Uzmanlık ve Deneyime Erişim
• Maliyet Etkinliği ve Enerji Verimliliği
• Stratejik Odaklanma
• Seri Üretim ve Üretim Kapasitesi
• Yüksek Hassasiyet, Tutarlılık ve Tekrarlanabilme
• Mukavemet ve Dayanıklılık
• Çok Yönlülük ve Geniş Uygulama Alanı
• Kompakt Tasarım ve Daha Az Yer İhtiyacı
• Uzmanlık ile Aşırı Yük Koruması ve Güvenlik İmkânı
• Strok Uzunluğu ve Hızın Ayarlanabilme Kolaylığı
• Kuvvet ve Basınç Hassasiyeti Yeteneği
• Birbirinden Farklı Malzemelerde ve İşlemlerde Esneklik
• Zaman Tasarrufu
• Risk Yönetimi
• Periyodik Bakım Tasarrufu