Fason Lazer Sac Metal Kesim ve Şekillendirme

Endüstride birçok üretim süreçlerinde son yıllarda yaygın olarak kullanılan metal işleme yöntemlerinden biri lazer kesim teknolojisidir. Sanayinin ve birçok sektörün üretim aşamasında tüm malzemelerin çok düzgün kesilerek istenilen ölçülerin verilmesini sağlayan bir teknolojidir. Bir lazer ışını ile çeşitli tezgahlarda kesim gerçekleştirilmesine lazer kesim denilmektedir. 

Fason lazer sac metal kesim ve şekillendirme kesim makinesi, yüksek ve güçlü bir lazer ışığının yeni ölçülerde hazırlanacak malzemenin üzerine ulaştırılmasını sağlayan bir makinedir. Lazer ışını genellikle karbondioksit tezgahlarında karbondioksit gazına elektrik akımı verilerek oluşturulur. Bazen helyum ve azot gazı da eklenebilmektedir. Azot ve helyum gazı eklendiğinde verimi daha da artmaktadır.

Sanayide birbirinden farklı sektörlerde birçok ürün metallerden üretilmektedir. Sektöre göre belli ölçülerle ihtiyaca göre metalin işlenmesi ve kesimi gerekmektedir. Özellikle yüksek hassasiyete sahip metallere milimetrik hesaplar yapılması gerekir. Metal işleme, metal malzemelerin farklı yöntemlerle kesilerek istenilen şekle getirildiği bir üretim şeklidir. 

Geçmişten günümüze istenilen malzeme, boyut ve şeklin verilebilmesi için talaşlı, plastik şekil verme, frezeleme, döküm kaynak, delme ve toz metalürjisi olmak üzere birçok farklı yöntem kullanılmaktadır. 

Günümüzde ise esnekliği, hassasiyeti ve doğru kesim yapabilmesi nedeniyle metal şekillendirme yöntemi ve uygulaması olarak lazer kesim teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulama sonrasında hiçbir işlem gerektirmeyen bir ayırma işlemi gerçekleştirir. Metallerin üzerinden belirli bir katman kazınarak istenilen desene veya tasarımın materyalinin üzerine uygulanabilmesini sağlar. 

Birçok sektörde inorganik ve organik malzemelerin hassas bir şekilde yüksek yoğunluklu bir lazer ile kesilerek istenilen ölçülere getirilmesini sağlayan lazer kesim teknolojisi sanayinin önemli bir teknolojisidir. Malzemelerin son kullanıma uygun şekilde hızlıca hazırlanmasını sağlar ve ürünlerin kalitesini arttırır. Üstün bir kesim tekniği sayesinde her sektörün ihtiyacı olan parça üretimini sağlar. 

 

Lazer Kesim Makinelerinin Avantajları

Kesim Kabiliyeti: Farklı özelliklerdeki organik ve inorganik malzemeleri hızlı ve kolayca keser. Aynı kalınlıkta birçok parça aynı anda kesilebilmektedir.

Mekanik ve Temassız Kesim İmkânı: Yazılım sistemi ile el değmeden işlemi gerçekleştirir. Diğer metal işleme yöntemlerine göre daha küçük minimal şekillerin de verilmesine izin verir. Milimetrik hesaplamalarda işlem yapılabilir.

Kalite Performansı: Diğer yöntemlerde kullanılan aletlerdeki kullanım sonrası oluşan donuklaşma olmaz. Yüksek kalitede üretim gerçekleştirir. Yazılım sistemi ile çalıştığından aynı tasarımın tüm parçalarını oluşturulmasında aynı kalitede kesim sağlar.

Şekil Verme: Yazılım sistemi ile el değmeden uygulama gerçekleştiğinden tüm malzemelere istenilen ölçülerde şekil verilebilir. Kazıma, şekil verme ve kesme işlemleri kolayca yapılır. Yeni tasarımlar üretilebilir. Malzemede bükülme, eğilme vb. istenmeyen durumlar oluşmaz. Her türlü geometrik kesim yapılabilir.

Tasarım ve Boyut: En küçük çaplı delikleri kesebilen yüksek hassasiyetli bir lazer ışını ile işlemi gerçekleştirir. Kazıma işlemi sayesinde karmaşık şekiller verilerek birçok farklı tasarımda ürün elde edilmesini sağlar.  İstenilen tasarımla üretim imkânı sağlamasıyla karmaşık ve fonksiyonel ürünler imal edilebilmektedir. Planlanan tasarımın hızlı, kolay ve sorunsuz kesim ile verilmesini sağlar. Bir parçanın tasarımındaki tüm istenilen değişiklikleri yapar.

Kalıp Maliyeti: Kalıp maliyeti yoktur. Yeni bir uygulamanın yapılabilmesi için kalıp saklanmasına gerek yoktur. Parça üretiminde bu nedenle kalıp maliyetleri yoktur. Aynı parçanın yeniden üretimi kolayca ölçüleri girildiğinde yapılabilir.  

Hızlılık ve Kolaylık: Yüksek işleme hızı ile üretim aşamalarını hızlandırır. Birim maliyetleri düşürür. Uygulama sırasında işin çoğunu gerçekleştirerek diğer yöntemlere göre daha hızlı sonuçlar verir.

Aşınma Direnci: Aşınmaya maruz kalmaz. Maliyet açısından önemli bir tasarruf sağlar.

Üretim Kalitesi: Pürüzsüz ve yüksek kalitede yüzey kesim olanağı sağlar. Seri üretim imkânı sağlar. Üretim aşamalarında yüksek verim sağlayarak işletmelere ekonomik kazanç sağlar. Seri üretim olmayacak özel bir proje için de kalıp maliyeti olmadan da üretim imkânı sağlar. Kaliteli mükemmel bir üretim gerçekleştirilir.

Enerji ve Verimlilik: Elektrik tasarrufu sağar. Diğer yöntemlere göre çok az enerji kullanır. Daha verimli kaynak kullanılmasını sağlar.  

Güvenlilik: İnsan gücü gerektirmeden, el değmeden istenilen ölçülerde tasarım yapılır.  İnsan gücünün yerini alarak hem zamandan tasarruf edilir. Hem de insan kaynaklı kesim hataları problemleri yaşanmaz. Güvenlik açığı riski yoktur. 

Hata Oranı: Hata payı, fire oranı çok azdır. Neredeyse yoktur. Hatasız üretim imkânı sağlayarak maliyetleri düşürür. Malzemede bükülme, eğilme vb. istenmeyen durumlar oluşma riski yoktur.

Yüksek Tekrarlanabilirlik: Yazılım sistemi sayesinde her zaman aynı ürün aynı ölçülerde üretilebilir. Tasarlanan bir parçanın tasarımındaki tüm ölçüleri yazılıma girerek aynen yapılabilir.

Isı Deformasyonu: Kesim sırasında ısı deformasyonu minimum seviyededir.

Ekonomik Kazanç: Üretimde hızlılık ve kolaylık sağlayarak maliyetleri düşürür. Zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar. Uygulama sırasında lazer ışını dışında bir malzeme daha kullanılmasını gerektirmediğinden başka malzeme maliyetlerinden de tasarruf sağlar. Kalıp maliyetlerini düşürmesi açısından da ekonomik kazanç sağlar. Malzeme israfını önleyerek maliyetleri azaltır.

Temizlik: Metal işlerken çok az kirlenme ve eğilme riski vardır. Kirlilik çok az olur. Gün sonunda temizlik işlemlerinden zaman kazandırır. Alanın temizliğindeki kimyasal madde kullanımlarında maliyetleri düşürür.

Çevre Dostu: Diğer yöntemlere göre çevre üzerine etkisi daha azdır.

 

Lazer Kesimin Kullanıldığı Sektörler ve Kullanım Alanları

Metaller sanayide üretim aşamalarında birçok alanda kullanılmaktadır. Son yıllarda endüstriyel tasarım ve mühendislik uygulamalarında yeniliklerin artmasında lazer kesim teknolojisi etkili rol oynamaktadır. 

• Metal İşleme
• Mobilya ve İç Dekorasyon
• Tekstil ve Giyim Endüstrisi
• Ambalaj Endüstrisi
• Hobi İşçiliği
• Reklam ve Tabela Sektörü
• Sağlık ve Tıp Sektörü
• Ahşap İşleme
• Elektronik ve Elektrik Endüstrisi
• Otomotiv Sektörü
• Çelik Konstrüksiyon Endüstrisi
• Gemi ve Yat Sanayi
• Enerji, Isıtma, Havalandırma ve İklimlendirme Sistemleri
• Asansör İmalatı
• Ağır İş Makineleri
• Mimarlık ve Mühendislik Alanları
• Aydınlatma Sistemleri
• Kalıp Sanayi
• Havacılık Endüstrisi
• Savunma Sanayi
• Robotik Sektörü

Lazer Kesim Teknolojisi Fiyatları

İşlem yapılacak malzemenin özelliklerine ve ihtiyaç duyulan üretim kapasitesine göre farklı ebat ve çeşitlerde olabilmektedir. Amaca ve üretime göre fonksiyonel özelliklerinde farklılıklar olması da fiyatı etkilemektedir.

Bizimle iletişime geçerek dakika fiyatları hakkında bilgi alabilirsiniz. Sektörünüzle ilgili hayallerinizdeki tasarımları sınırlamayın…

EMA olarak Lazer kesim teknolojimiz ile sektörünüzle ilgili yenilikçi fikirlerinizi özgün üretimlere dönüştürmenize yardımcı olmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. 

Fiyat Teklifi Al