Pres Baskı Uygulamaları

Ana üretici firmalar veya işletmeler kendi bünyelerinde bazen ilk yatırım maliyetlerinden ekonomik kazançlar elde etmek nedeniyle bazen de yapamamalarından dolayı pres baskı parça üretimlerini başka firmalara yaptırtabilmektedirler. Bu konuda uzmanlaşmış fason firmalar ile fason pres baskı uygulamalarını gerçekleştirirler.  

Pres baskı uygulamaları ile endüstriyel üretimde hem işlevsel hem görsel amaçlı çok yönlü baskı işlemleri gerçekleştirilebilmektedir. 

Yüksek hassasiyet, hızlı üretim, dayanıklılık, maliyet avantajı ve her zaman aynı kalitede üretim garantisi sunması nedeniyle endüstride çok büyük avantajları olan fason baskı uygulamaları birçok sektörde yaygın kullanılmaktadır.

Pres baskı uygulamaları ile birbirinden farklı birçok malzeme şekillendirilebilmektedir. Bu yüzden metalden plastiğe, plastikten tekstil malzemelerine kadar birçok malzeme pres baskı makineleri ile kesilerek, bükülerek ve delerek yeniden şekillendirilerek ihtiyaca uygun hale getirilirler. Küçük ve orta ölçekli üretim yapan işletmeler de ana üretim için gerekli parça çeşitliliği fazla ise fason üretim yapan firmaları tercih etmektedir. 

İşletmeler kendi sektörlerinde rekabetçi olmak için fason üreticinin sahip olduğu modern ve yetkin makine parkını mutlaka önem vermelidir. 

Press baskı uygulamaları endüstriyel üretimde hem fonksiyonel hem görsel amaçlarla çeşitli baskı hizmetleri sunar.

 

Pres Baskı Uygulamalarının Avantajları

Aynı parça veya parçalar milyonlarca kez hızlı ve verimli bir şekilde üretilir. Mevcut üründen yüksek siparişler alındığında hızlı çözüm alınır. Fason firmalar özellikle üretilecek parçanın profesyonel görünümünü ve dayanıklılığını artırarak yüksek adetli üretimler gerçekleştirir.  Üretilmek istenen malzemenin özelliklerine göre her zaman üretime en uygun pres baskı teknolojilerinden faydalanabilme fırsatı sağlarlar. Yeni ürün üretiminde farklı ürün, renk ve tasarım taleplerine hızlı çözüm sunan fason firmalar pres baskı uygulamalarının olmazsa olmaz firmalarıdır.  

• Sıfır Makine Yatırımı
• Üretime Hemen Başlama ile Hızlı Başlangıç
• Seri ve Hızlı Üretim
• Tekrarlanabilirlik
• Yüksek Hassasiyet
• Kapasite Artışı
• Düşük Fire
• Çok Yönlülük
• Makine Parkı
• Düşük ve Değişken Üretim Hacmi
• Dayanıklılık ve Mukavemet
• Kalite Güvencesi
• Risk Azaltma
• Kaynak Verimliliği
• Sürdürülebilirlik 
• Esneklik ve Ölçeklenebilirlik
• Yatırım Maliyet Tasarrufu
• Operasyonel Maliyet Tasarrufu
• Stok Maliyetlerinden Tasarruf
• Maliyet Etkinliği
• Kaliteli Üretim
• Prototipleme Desteği
• Endüstriyel Tedarik Zinciri
• Zaman Tasarrufu
• Uzmanlık ve Profesyonel Deneyim
• Ana Üretime Odaklanma

Pres Baskı Uygulamalarında Hangi Pres Makineleri Kullanılır?

Pres baskı, geniş bir yelpazede ürün üretmek için endüstrinin temel yöntemlerinden biridir. İşletmelerin üretim süreçlerinde gerekli parçaları uzman ve deneyimli dış firmalara yaptırarak maliyet, zaman ve kalite avantajı kazanmak istemelerinin en önemli sebeplerinden biri fason üreticilerin üretimde birden fazla pres makine türlerini bulundurmasıdır. Üretilecek parçaya veya ürüne göre tercih yaparlar. İhtiyaç duyulan kesme, delme ve bükme işlemlerine göre makineye karar verirler. Bazen aynı anda birden fazla türü kullanabilirler. 

Fason üreticisi üretim yapacağı sektöre ve ürüne göre üretimde aynı anda birden fazla pres türünü kullanabilirler. Farklı türde ve tonajda pres makinelerinin tümüne "makine parkuru" denir. Fason üreticilerin başarılı ve ismi bilinen bir firma olmasında pres baskı makine parkuru etkili rol oynar. Çünkü fason üretme kapasitesi, kalitesi, esnekliği ve gücü makine parkuruna bağlıdır. Makine parkurundaki pres türlerinin çeşitliliği çok önemlidir. 

• Mekanik Pres
• Eksantrik Mekanik Pres
• Servo Pres
• Transfer Pres
• Özel Pres Türleri (Dövme, Laminasyon, Transfer, C ve H Tipi, Abkant Bükme Presleri)
• Profil Demir Malzemesi İşlemesi
• Kaynaklı Saç Metal Baskı
• Pnömatik Presler
• Hidrolik Presler

Bu makinelerin makine parkındaki çeşitliliği üretim gücünü ve kapasitesini artırır. Hangi malzemenin preslenmesi gerekiyorsa uygun olan türler seçilir. Ayrıca üretilecek parçanın şekli de etkilidir. Metal levhalar, plastikler, tekstil ve diğer çeşitli malzemelerin şekillendirilmesi, kesilmesi veya üzerlerine baskı yapılması gibi işlemler gerçekleştirilir.

İşletmeler fason firmaların yeni ürün ve tasarım geliştirmede özgürlük tanıması sayesinde yeni yaratıcı tasarımlar üretim planları yapabilirler. Çünkü makine parkurlarındaki pres baskı türlerinin çeşitliliği sayesinde prototipleme desteği sunarlar. Ana üreticiler farklı yüzey, desen ve tekniklerini, iş birliği yaptığı fason firmaya test ettirebilirler. 

Makine parkuru olan fason pres baskı firmaları makine alımı, bilgi donanımlı ekip oluşturulması ve üretim için gerekli sayıda personel bulundurulması maliyetlerinden tasarruf sağlar. Makine arızaları, personel yetersizliği vb. fason firma sorumluluğundadır. Bu durum ana üreticinin sorumluluklarını azaltır. 

Üretimde gerekli her türlü parça üretiminin yüksek basınç uygulanması halinde dayanıklılık ve mukavemet konusunda fason firmalar oldukça deneyimlidir. Çok küçük toleranslarla ve yüksek boyutsal doğrulukla parça üretme konusunda profesyonel bir ekip ile çalışırlar. Ayrıca kalite kontrolü imkanı sunmalarından dolayı her seferinde aynı kalitede ve aynı ölçülerde ürün elde ederek ana üreticiyi zaman kayıplarından kurtarırlar. 

 

Pres Baskı Uygulamaları Nasıl Yapılır

• Pres makinesine yerleştirilecek malzeme hazırlanır.
• Hangi şekil veya şekiller verilecekse ona uygun kalıplar hazırlanır. Sonra makine türüne göre üst ve alt kalıplara uygun kalıp yerleştirilir.
• Pres uygulaması için şekillendirilecek olan malzeme kalıplar arasına yerleştirilir. İstenilen şeklin verilmesi için gerekli basınç uygulanır. İhtiyaç duyulursa bazı durumlarda hem basınç hem ısı uygulanır. Malzemeye yüksek basınç uygulandığı için, üretilen parçalar genellikle yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip olur. Bu özellikle güvenlik veya ağır yüke maruz kalacak parçalar için önemlidir. Pres baskı, yüksek boyutsal doğrulukla parça üretme imkanı sağladığından modern imalat sanayinin vazgeçilmez üretim yöntemlerinden biridir.
• Malzeme kesilir, delinir, bükülür. Böylece malzeme istenilen formda ve ölçülerde üretilmiş olur. Yüksek hacimli yüksek hassasiyetli parça üretilir. Milyonlarca kez hızlı ve verimli bir şekilde üretilebilmektedir. Seri üretim parça üretimlerinde en önemli avantaj sağlayan unsurlardan biridir. Esneklik ve ölçeklenebilirlik imkanıdır.
• Şekillendirme süreci tamamlandıktan sonra pres açılır. Yeni şekli ile malzeme kalıptan çıkarılır. Birim başına üretim maliyeti, diğer üretim yöntemlerine göre genellikle daha düşüktür. Kalıplar bir kez yapıldıktan sonra uzun süre kullanılabilir. Bu özellik üretimde maliyet düşüklüğünde oldukça etkili rol oynar.
• Kalite ve kontrol süreçleri tamamlanır.