Fason Pres Baskı İmalatında Makine Parkının Üretim Süreçlerine Sağladığı Avantajlar

Makine Parkuru Nedir?

Sac metallerin kesilmesi, kaynaklanması ve yakılması amacıyla kalıp ve pres baskı işlemleri uygulanmaktadır. Pres baskı imalatında fason pres baskı firmaların sahip olduğu tüm makine ve ekipmanların toplamı önemlidir. Fason firmanın üretim süreçlerinde üretim gücünü, esnekliğini ve deneyimlerini gösteren bir üretim hattı olan makine parkuru, bir tesisin sessiz çalışan kahramanıdır.  

Sanayide fason sac metal baskı ve imalatı, kalıp kullanılarak metal levhalara şekil verme, delme, bükme, kesme ve diğer işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Son teknolojik cihazlarla metalin ham gücünü karmaşık ve hassas şekillere dönüştürürler. Fason sac metal baskı ve imalatı üretim süreçlerinde dışarıdan hizmet sağlayan önemli firmalardır. 

Fason firmaların makine parkurunu oluşturan pres baskı makine türleri, üretim kapasitelerini, nasıl bir üretim yapılabileceğini ve ne kadar bir maliyet etkinliğini sağlayacağını belirlemektedir. Makine parkuru tüm pres makinelerinin çeşit, kapasite ve özelliklerine göre sıralandığı üretim hattı anlamına gelir.

Fason baskı imalat

fason pres baskı 3

fason pres baskı 2

EMA Makine Parkının Özellikleri

EMA olarak işletmelere üretimlerinde sürdürülebilir hizmet vermemizin sebebi makine parkının doğru belirlenmesidir. Ayrıca birbirinden farklı özelliklerdeki pres türleri ile donatabilmemizdir. Bir üretimin sonuçlarındaki başarı o üretim için oluşturulan makine parkının hangi pres türleri ile donatıldığı ile çok ilgilidir.  

EMA Pres Üretim Hattının Başarısı, Akıllı Makine Parkuru…

EMA makine parkının kapsamı, hizmet verdiğimiz işletmenin faaliyet alanına göre belirlenmektedir. İşletmelerin verimliliğini, kalitesini, rekabet gücünü ve operasyonel kapasitesini doğrudan etkileyen önemli bir stratejik ortağıyız. Birbirinden farklı sektörlere aynı anda hizmet verebilmekteyiz. 

- Fason PRes İmalat

Makine Parkının Üretim Süreçlerine Sağladığı Avantajlar

  • Üretime Uygun Doğru Makine Seçimi
  • Üretim Kapasitesinin Belirlenmesi
  • Teknolojik Yenilikler
  • İş Akışı Optimizasyonu
  • İş Güvenliği
  • Hem Seri Üretim Hem de Prototip Üretim
  • Nitelikli ve Deneyimli İş Gücü
  • Enerji Verimliliği
  • Rekabet Edebilme Gücü
  • Maliyet Etkinliği
  • Akıllı Yatırım ve Akıllı Kontrol Sistemleri
  • Üretimde Çok Yönlülük, Çeşitlilik, Esneklik ve Üretim Kabiliyeti
  • Seri Üretim, Verimlilik ve Hız
  • Yüksek Hassasiyette Kaliteli Üretim
  • Risk Yönetimi
  • Zaman Tasarrufu
fason-sac-metal-baskı-3

Bir çok sektörde kullanım

hidrolik-fason-pres-baskı

Fason Pres Baskı İmalatında Makine Parkurunda Bulunabilecek Pres Türleri

Fason üreticilerde yer alan birbirinden farklı tonajlarda üretim yapılmasını sağlayan farklı tiplerdeki pres makinelerinin tümü olan makine parkurları aşağıdaki pres makine türlerinden oluşabilmektedir. 

Fason üretici firma bu türlerden hangisine sahip ise hizmet vereceği üretim süreçleri ve kapasitelerini doğrudan etkilemektedir. 

  • Servo Pres
  • Mekanik Pres
  • Eksantrik Pres
  • Pnomatik Pres
  • Progresif Pres
  • Hidrolik Pres

Makine Parkurunda Hangi Pres Baskı Makine Türünün Olacağı Neye Göre Belirlenir?

  • Yüksek Mukavemetli Alaşımlar
  • Toz Halindeki Malzemelerin Katı Parçalar Elde Edilmesi
  • Yüksek Hassasiyetli Şekillendirme İşlemleri
  • Çok kademeli şekillendirme işlemleri
  • Hassas ve kontrollü hareketli baskılar
  • Kademeli Şekillendirme İşlemleri
  • Karmaşık ve kompozit şekilli parçaların üretimi, kaynağı ve şekillendirilmesi
  • Endüstriyel Bağlantı Parçalarının Üretimi
  • Seri ve hızlı metal şekillendirme
  • Büyük, Derin ve Kalın Parçalarda yüksek kuvvet
  • Küçük Parçaların Kaynağı veya Montajı

Neden Fason Pres Baskı ile İmalat Tercih Edilir?

Presleme işlemi, bakır, alüminyum, pirinç ve çelik gibi birçok metal malzemeye uygulanabilir. 

Sac metal pres baskı işleminin en büyük avantajlarından biri düşük maliyetlerde hızlı ve seri üretim yapılabilmesidir. Fason üretimin birçok sektörde yaygın olarak kullanılmasının en önemli sebeplerinden biri kalıp tasarımları, malzeme israfını en aza indirecek şekilde optimize edilebilmesidir. Bir diğeri de malzeme bütünlüğü korunarak yüksek kalitede dayanıklı ürünler elde edilebilmektedir. 

  • İşletmelerin Asıl Üretimine Odaklanması
  • Malzeme ve Maliyet Verimliliği
  • Teknolojik Yenilikler
  • Seri Üretim
  • Hızlılık ve Esneklik
  • Profesyonel Hizmet, Uzmanlık ve Tecrübe
  • Dayanıklılık ve Mukavemet
  • Zaman Tasarrufu
  • Risk Yönetimi
  • Hassasiyet ve Tekrarlanabilir Avantajı